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MD-2煤鉆屑瓦斯解吸儀應用領域:在井下石門揭煤和采掘工作面打鉆,測定煤鉆屑瓦斯解吸指標Δh2、K1值,以確定工作面煤與瓦斯突出危險性。
MD-2煤鉆屑瓦斯解吸儀的原理為:在井下不對煤樣進行人為脫氣和充氣的條件下,利用煤鉆屑中殘存瓦斯壓力(瓦斯含量),向一密閉的空間釋放(解吸)瓦斯,用該空間體積和壓力(以水柱計壓差表示)變化來表征煤樣解吸出的瓦斯量。 MD-2型煤鉆屑瓦斯解吸儀主體為一整塊有機玻璃加工而成。儀器構造如圖1所示,由水柱計1、解吸室2、煤樣瓶3和三通旋塞4、兩通旋塞5等組成。儀器外形尺寸為270×120×34mm,重量約為0.8kg。
儀器配備有孔徑1mm和3mm分樣篩一套,秒表一塊,煤樣瓶8只。
MD-2型煤鉆屑瓦斯解吸儀結構示意圖
1-水柱計 2-解吸室 3-煤樣瓶 4-三通旋塞 5-兩通旋塞
MD-2煤鉆屑瓦斯解吸儀技術參數
煤樣粒度:1~3mm
煤樣重量:10g
測定指標:Δh2、K1
水柱計測定大壓差:200mm水柱
儀器系統誤差:≤±1.46%
儀器精密度:±1mm水柱
MD-2煤鉆屑瓦斯解吸儀測定方法和步驟
1、測定前的必要準備
①給水柱計注水,并將兩側液面調整至零刻度線
②檢查儀器的密封性能。一旦密封失敗,需更換新的“O”型密封圈
③準備好配套裝備,如秒表、分樣篩等
2、煤鉆屑采樣
在石門揭煤工作面打鉆時,每打1m煤孔應采煤鉆屑樣1個。在鉆孔進入到預定采樣深度時,啟動秒表開始計時,當鉆屑排出孔口時,用篩子在孔口收入集煤鉆屑。經篩分后,取粒度1~3mm(1mm篩上品,3mm篩下品)煤樣裝入煤樣瓶3中。煤樣應裝至煤樣瓶標志線位置(相當于煤樣10g)
采掘工作面打鉆時,每2米鉆孔采煤鉆屑樣1個。采樣方法和要求與石門揭煤相同
3、測定操作步驟
①首先打開兩通旋塞,然后將已采煤樣的煤樣瓶迅速放入解吸室2中,擰緊解吸室上蓋,打開三通旋塞4,使解吸室與水柱計1和大氣均連通,煤樣處于暴露狀態
②當煤樣暴露時間為3min時,迅速冷子管時針方向旋轉三通旋塞捏手,使解吸室與大氣隔絕,僅與水柱計連通,開始進行解吸測定,并重新開始計時
③每隔1min記錄下解吸儀水柱計壓差,連續測定10min
鉆屑解吸指標確定
1、鉆屑解吸指標Δh2
鉆屑解吸指標為測定開始后第2min末解吸儀水柱計壓差讀數。該指標無需計算,直接從解吸儀水柱上讀取
2、解吸指標K1值
解吸指標K1值為煤樣自煤體脫落暴露后,min內每克煤樣的累積瓦斯解吸量。按下式計算:
…………………………………(1)
式中:Q——煤樣解吸測定開始后,t min時解吸儀實測每克煤樣的累積瓦斯解吸量,ml/g
對MD-2型解吸儀Q由下式計算:
Q=0.0821△h/10 ……………………………(2)
0.0821——解吸儀結構常數,ml/mm水柱
10 ——煤樣重量,g
t ——解吸測定時間,min
W1 ——解吸測定開始前,煤樣在暴露時間內損失瓦斯量,ml/g
3 ——煤樣暴露時間,min
測定后首先按公式(2)將水柱計讀數換算為解吸量Q,然后根據10min解吸測定的10組數據,用作圖法或小二乘法求出K1和W1
指標臨界值確定
鉆屑解吸指標Δh2、K1的突出危險性臨界值應根據各礦煤層的實測資料確定。無實測資料時,可參考下表所列數據。
突出危險性預測鉆屑解吸指標臨界值
工 作 面
類 別
Δh2
(mm水柱)
K1值(ml/min1/2)
突出危險性
f≥0.35
石門揭煤
≥20
≥0.8
≥0.6
突出危險工作面
<20
<0.8
<0.6
采 掘
≥0.7
≥0.5
<0.7
<0.5
測定注意事項
1、該儀器配備有8只煤樣瓶,煤樣瓶上刻線位置所標志的煤重量為10g。為計算Δh值,可在每一個煤樣解吸測定后,用膠塞或紙團將煤樣瓶口塞緊,帶到地面稱量煤樣重量(煤樣處于自然干燥狀態,然后按下式對測定值進行修正。
10
△h=—— △h′
G
式中: △h′——井下解吸儀實測水柱計壓差讀數,mm水柱
△h ——修正后解吸儀水柱計壓差讀數,mm水柱
G ——稱量煤樣重量,g
2、煤樣暴露時間為煤鉆屑自煤體脫落時起,到開始進行解吸測定的時間
可由下式計算:
式中:t0——煤樣暴露時間,min
t1——煤鉆屑自煤體脫落起到排至鉆孔孔口所需的時間,min
可由下式預計:
L——取樣時鉆孔深度,m
t2——從孔口取煤鉆屑到開始進行解吸測定的時間,min
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MD-2煤鉆屑瓦斯解吸儀應用領域:在井下石門揭煤和采掘工作面打鉆,測定煤鉆屑瓦斯解吸指標Δh2、K1值,以確定工作面煤與瓦斯突出危險性。
MD-2煤鉆屑瓦斯解吸儀的原理為:在井下不對煤樣進行人為脫氣和充氣的條件下,利用煤鉆屑中殘存瓦斯壓力(瓦斯含量),向一密閉的空間釋放(解吸)瓦斯,用該空間體積和壓力(以水柱計壓差表示)變化來表征煤樣解吸出的瓦斯量。 MD-2型煤鉆屑瓦斯解吸儀主體為一整塊有機玻璃加工而成。儀器構造如圖1所示,由水柱計1、解吸室2、煤樣瓶3和三通旋塞4、兩通旋塞5等組成。儀器外形尺寸為270×120×34mm,重量約為0.8kg。
儀器配備有孔徑1mm和3mm分樣篩一套,秒表一塊,煤樣瓶8只。
MD-2型煤鉆屑瓦斯解吸儀結構示意圖
1-水柱計 2-解吸室 3-煤樣瓶 4-三通旋塞 5-兩通旋塞
MD-2煤鉆屑瓦斯解吸儀技術參數
煤樣粒度:1~3mm
煤樣重量:10g
測定指標:Δh2、K1
水柱計測定大壓差:200mm水柱
儀器系統誤差:≤±1.46%
儀器精密度:±1mm水柱
MD-2煤鉆屑瓦斯解吸儀測定方法和步驟
1、測定前的必要準備
①給水柱計注水,并將兩側液面調整至零刻度線
②檢查儀器的密封性能。一旦密封失敗,需更換新的“O”型密封圈
③準備好配套裝備,如秒表、分樣篩等
2、煤鉆屑采樣
在石門揭煤工作面打鉆時,每打1m煤孔應采煤鉆屑樣1個。在鉆孔進入到預定采樣深度時,啟動秒表開始計時,當鉆屑排出孔口時,用篩子在孔口收入集煤鉆屑。經篩分后,取粒度1~3mm(1mm篩上品,3mm篩下品)煤樣裝入煤樣瓶3中。煤樣應裝至煤樣瓶標志線位置(相當于煤樣10g)
采掘工作面打鉆時,每2米鉆孔采煤鉆屑樣1個。采樣方法和要求與石門揭煤相同
3、測定操作步驟
①首先打開兩通旋塞,然后將已采煤樣的煤樣瓶迅速放入解吸室2中,擰緊解吸室上蓋,打開三通旋塞4,使解吸室與水柱計1和大氣均連通,煤樣處于暴露狀態
②當煤樣暴露時間為3min時,迅速冷子管時針方向旋轉三通旋塞捏手,使解吸室與大氣隔絕,僅與水柱計連通,開始進行解吸測定,并重新開始計時
③每隔1min記錄下解吸儀水柱計壓差,連續測定10min
鉆屑解吸指標確定
1、鉆屑解吸指標Δh2
鉆屑解吸指標為測定開始后第2min末解吸儀水柱計壓差讀數。該指標無需計算,直接從解吸儀水柱上讀取
2、解吸指標K1值
解吸指標K1值為煤樣自煤體脫落暴露后,min內每克煤樣的累積瓦斯解吸量。按下式計算:
…………………………………(1)
式中:Q——煤樣解吸測定開始后,t min時解吸儀實測每克煤樣的累積瓦斯解吸量,ml/g
對MD-2型解吸儀Q由下式計算:
Q=0.0821△h/10 ……………………………(2)
0.0821——解吸儀結構常數,ml/mm水柱
10 ——煤樣重量,g
t ——解吸測定時間,min
W1 ——解吸測定開始前,煤樣在暴露時間內損失瓦斯量,ml/g
3 ——煤樣暴露時間,min
測定后首先按公式(2)將水柱計讀數換算為解吸量Q,然后根據10min解吸測定的10組數據,用作圖法或小二乘法求出K1和W1
指標臨界值確定
鉆屑解吸指標Δh2、K1的突出危險性臨界值應根據各礦煤層的實測資料確定。無實測資料時,可參考下表所列數據。
突出危險性預測鉆屑解吸指標臨界值
工 作 面
類 別
Δh2
(mm水柱)
K1值(ml/min1/2)
突出危險性
f≥0.35
f≥0.35
石門揭煤
工 作 面
≥20
≥0.8
≥0.6
突出危險工作面
<20
<0.8
<0.6
突出危險工作面
采 掘
工 作 面
≥20
≥0.7
≥0.5
突出危險工作面
<20
<0.7
<0.5
突出危險工作面
測定注意事項
1、該儀器配備有8只煤樣瓶,煤樣瓶上刻線位置所標志的煤重量為10g。為計算Δh值,可在每一個煤樣解吸測定后,用膠塞或紙團將煤樣瓶口塞緊,帶到地面稱量煤樣重量(煤樣處于自然干燥狀態,然后按下式對測定值進行修正。
10
△h=—— △h′
G
式中: △h′——井下解吸儀實測水柱計壓差讀數,mm水柱
△h ——修正后解吸儀水柱計壓差讀數,mm水柱
G ——稱量煤樣重量,g
2、煤樣暴露時間為煤鉆屑自煤體脫落時起,到開始進行解吸測定的時間
可由下式計算:
式中:t0——煤樣暴露時間,min
t1——煤鉆屑自煤體脫落起到排至鉆孔孔口所需的時間,min
可由下式預計:
L——取樣時鉆孔深度,m
t2——從孔口取煤鉆屑到開始進行解吸測定的時間,min
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