日前，一臺形似叉車的“龐然大物”亮相山東能源棗礦集團蔣莊煤礦3上601工作面。只見它端著近25噸重的液壓支架輕松自如地從組裝峒室搬運到待加支架地點，一步到位即刻完成安裝，全程僅僅幾分鐘。與之前使用對拉回柱絞車進行運輸安裝時形成鮮明對比——
“又是拉繩，又是摘掛鉤頭，還得將液壓支架來回裝封到平板車上，特別是時刻擔心運輸過程中存在的安全隱患。”提起以前的情景，該礦安裝準備工區安撤工尹洪新仍心有余悸。“現在有了這臺新裝備，就像在地面開車一樣方便快捷，它已成為我們的‘新寵’。”
令工友們贊不絕口的“新寵”，就是剛剛投用的WC25EJ(B)型支架搬運車，這是該礦大力推進安撤工藝改革的堅實一步。
據該礦安裝準備工區區長張濤介紹，有了這臺支架搬運車的加盟，職工勞動強度大大降低，工作效率提高50%，原來至少由4人才能完成的整架運輸、支架調整工作，現在兩人就能輕松搞定。“最重要的是杜絕了長期困擾我們的鋼絲繩斷繩以及鐵滑車、單體液壓支柱崩、滑等‘心頭之患’。”張濤打趣道。
干煤礦的都知道，安裝撤除是為礦井采煤“打前戰”、保證礦井生產大動脈高效運轉的關鍵一環。然而，在煤炭工業智能化開采舉進入3.0版本的今天，安裝撤除工藝卻依然“濤聲依舊”，在一定程度上制約了礦井整體生產效率提高。
為此，蔣莊煤礦以“一提雙優”建設為引領，立足覆蓋井上下、銜接全煤流的目標，堅定不移地走裝備精、用人少、效率高的內涵發展路子，在礦區率先邁出安撤工藝變革的新步伐。
“我們對延用了十年甚至二十年的安撤工藝進行改革，大膽嘗試新工藝、新裝備，大力推行‘液壓框架式起吊裝置+支架搬運車+液壓支架調移裝置’新工藝，從組裝、運輸、回撤等環節提檔升級，大大提高了安撤效率和安全系數。”該礦副礦長殷憲波說。
支架搬運車的投用，為優化整架運輸環節提供了新動能，實現了無軌化運輸。而液壓框架式起吊裝置和液壓支架調移裝置的投用，又大大提高了組裝和回撤兩個環節的工效。
支架組裝是工作面安裝用時最長、工序最繁瑣的一個環節，以往采用固定式風動葫蘆起吊裝置進行組裝，有較強的局限性。為有效解決這一問題，該礦結合現場支架組裝、拆解環節需要，引進了液壓框架式起吊裝置。生產技術部采煤專業技術主管丁寧說，“該裝備安裝方便，減少了登高作業，能夠根據需要前后左右隨意調整起吊方向和起吊間距，方便了現場作業，工效提高30%。”
裝備升級就是最先進的生產力，在該礦3下1101工作面回撤過程中投入使用的液壓支架調移裝置有力證明了這一點。該裝備的投入使用為工作面回撤工作注入了“一臂之力”，在促進撤除工藝變革的同時，有效降低了撤架作業勞動強度，提高了工作效率，保證了安全生產。
“一提雙優建設永無止境。我們將繼續按照‘機械化換人、自動化減人、智能化無人’的工作思路，將職工從危險的工作環境中解脫出來、從繁重的體力勞動中解放出來。”該礦礦長張培龍說。
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