來源：中國煤科
近日，中國煤科天瑪智控自主研發的“超薄型智能電液控制系統”正式發布。該系統是國內首套基于新一代通信技術的薄煤層電液控制系統，標志著我國煤礦智能化開采技術得到進一步提升。
薄煤層開采面臨采高低、空間狹小等難題，傳統電液控制系統常存在網絡擁塞、指令延時、數據丟包、井下布線復雜等問題。天瑪智控新推出的超薄型智能電液控制系統通過三大核心設計，有效應對上述挑戰：一是通信穩、指令準。系統采用TSN技術，徹底解決了傳統網絡擁塞與干擾引起的指令延時和丟包問題，確保控制指令低延時、高可靠傳輸，使薄煤層開采操控更加精準、放心。二是一纜到底，全功能集成。基于“云-邊-端”一體化架構，僅需一根線纜即可貫通電液控制、視頻監控、故障診斷等全部功能，大幅簡化井下布線，打通數據與控制鏈路。三是極致小巧，專為狹小空間設計。液壓支架控制器、超薄云臺攝像儀、遙控器、換向閥等核心設備全面實現扁平化、輕量化，完美適配薄煤層極低空間，顯著降低安裝、調試與運維難度。
依托上述三大核心技術，該系統為客戶帶來了顯著的綜合價值。穩定可靠的控制鏈路與易用的TSC組態軟件相配合，使操控響應靈敏流暢，有效提升了采煤作業的連貫性與效率；低延時、高可靠的指令傳輸確保了液壓支架動作精準到位，大幅降低了因控制異常引發的安全風險；集成視頻監控與故障診斷功能，讓井下風險可視可控，為人員和設備提供了全方位保障。此外，極簡的“一纜到底”架構和輕量化設計，大幅簡化了井下布線、設備安裝與后期運維工作，減少了停機維護時間，助力薄煤層開采的低耗、高效運營。
目前，該系統已在山東能源集團東灘煤礦成功應用。應用表明，工作面液壓支架電液控系統的控制指令傳輸達到高可靠水平，液壓支架動作響應精準至毫秒級；新一代通信網絡設備間實現高精度時鐘同步，確保多設備協同動作無偏差，為無人化開采筑牢了穩定的控制鏈路。系統整體可減少停機維護時間約30%，顯著提升了薄煤層綜采工作面的連續作業能力與綜合經濟效益。
來源：中國煤科
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