11月23日，彬長礦業公司大佛寺礦設備全生命周期管理系統通過驗收，正式投入使用，標志著該礦智能化礦山建設邁上一個新臺階。
        “出煤不出煤，關鍵看機電”。隨著煤礦企業機械化、自動化程度的不斷提高，機電設備管理的重要性越來越突出，傳統的管理方法已無法適應煤礦現代化的要求。
        大佛寺礦積極遵循國家《智能化礦井建設方案》、積極協同西安重裝智慧礦山工程技術有限公司組織實施陜西煤業、彬長公司首期設備全生命周期管理試點工作。該礦設備全生命周期管理系統實施周期為3個月，7月初項目啟動，9月30日一期試點項目驗收。項目分項目啟動與規劃、資源申請與軟硬件部署、系統配置、系統測試與功能二次開發、培訓與系統上線試運行、以及一期試點項目驗收等6個階段實施。
        該礦設備全生命周期管理系統包括，在陜西煤業側完成設備全生命周期管理系統建設，實現基礎數據管理、設備運維、設備管理、移動應用等功能；在礦側根據陜西煤業側設備全生命周期管理系統建設的內容，完成實施工作。礦側系統設置了基礎數據、設備檔案、設備維護等十一個功能模塊，分兩期進行實施，第一期從7月4日到11月17日，主要完成了綜采、壓風、通風、排水、主運輸、瓦斯抽采等六大系統中具備加裝振動傳感器條件的關鍵設備進行試點。該系統的上線實現了每臺設備從驗收入庫、臺賬管理、租賃調撥、設備維修和設備報廢等全生命周期的管理和跟蹤。
        該系統實現了礦井機電設備從計劃、購置、安裝、運維、再制造到報廢的全生命周期管理目標，從設備感知方面，實現對大型關鍵設備控制系統數據采集，并通過對設備的智能傳感改造，打造主要設備預測性維護和精密診斷能力，保障主要設備運行始終處于可控、在控的狀態。
        截至目前，該礦已開設429個與系統應用相關人員賬號，覆蓋各區隊、機電管理部、設備管理部、物供部、經營管理部、財務科、材料組等部門，并配置流程、權限，基本滿足了設備全生命周期管理所涉及業務的管理協同需求。建立3688條設備臺賬信息，策劃14條點檢路線，生成758余條點檢任務，錄入293項行業標準文件，預防性維護、缺陷管理等應用均滿足使用條件。各區隊專職崗位均逐漸養成系統應用習慣，巡檢效率和規范性有顯著提升。在礦側部署的設備在線監測與預警診斷平臺，已完成壓、通、排、運、瓦斯五大系統18臺設備206個振動測點、2722個機理測點的數據接入與配置。
       “設備全生命周期管理系統通過數據分析，掌握設備狀態變化規律，準確定位‘生命周期’，實現了精準管理。不僅保證了設備的正常運轉，提高了生產效率和安全系數，而且使設備的效能得到了充分的發揮，降低了運行費用，為安全生產提供了保障。”該礦機電副總工程師于文博說。

                

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