近日，由中國鐵建重工集團研發的EQD1200型全斷面硬巖可回退掘進機落戶陜煤集團彬長礦業公司大佛寺礦。該掘進機刀盤開挖直徑1.36米，是目前國內首臺應用于煤礦井下施工的微型全斷面硬巖掘進機。該掘進機將用于彬長公司瓦斯高抽巷施工，替代原有傳統炮掘施工工藝，助力彬長礦業強力推進“三優兩提高”工作，提高單進水平，實現“抽掘采”平衡目標。
該掘進機采用頂管法施工，也被俗稱為“頂管機”。頂管施工是繼盾構施工之后發展起來的地下管道施工方法，已有百年歷史，上世紀60年代以來，在世界各國推廣應用。該頂管施工法主要用于天然氣、石油長輸管道以及城市地下電纜、供排水和燃氣管道等工程中。
彬長礦業此次引進的該掘進機設備由主機、后配套、洞外推進裝置組成。主機主要由可折疊刀盤、主驅動、盾體、導向系統、調向油缸、支撐推進系統、主機泥漿管路、內循環水泵站、液壓泵站等部分組成;后配套主要由后配套泥漿管路、中繼間、半管、頂鐵、管路支架、洞口止水裝置、通風系統等部分組成;洞外裝置由推進裝置、回退液壓張緊裝置、變頻器、電氣控制柜組成。
該掘進機前端為可折疊式全斷面刀盤，向前掘進的過程中，刀盤展開，在主驅動和推進系統的共同作用下，滾刀擠壓使巖體破碎，刮刀切削破碎巖體。巖渣經破碎錐粉碎，與泥漿混合后進入泥漿管路，進而完成泥漿循環方式出渣。
該掘進機整機配置兩種工作模式，根據地質條件可選擇工作模式：在圍巖條件差的情況下，采用頂管法工作模式，主頂油缸提供推力，主機和外套管共同往前推進;當圍巖條件好的情況下，無需外套管支護，采用TBM法工作模式，依靠盾體的撐靴伸出撐緊巖壁，穩定器低壓伸出，維持姿態，推進油缸伸出，刀盤前進;頂管機換步過程中，撐靴縮回，穩定器高壓撐緊洞壁，推進油缸縮回，設備實現換步。該掘進機配置有監控攝像頭、礦用激光指向儀及大尺寸激光靶實時監控行進姿態，利用調向油缸進行糾偏。
瓦斯高抽巷主要用于降低工作面回采過程中的瓦斯濃度，減少瓦斯超限，保證安全生產。我國煤礦瓦斯高抽巷通常位于煤層上方裂隙帶中的堅硬巖石中，巷道斷面一般為4—8㎡。目前，國內煤礦瓦斯高抽巷采用炮掘和懸臂式巖巷掘進機施工，其施工法不僅安全性較差、施工效率低下，且不可避免地人為擴大巷道斷面，造成資源浪費。
彬長礦業五對礦井均屬高瓦斯礦井，目前施工瓦斯高抽巷斷面約7㎡，月進尺200米左右。此次引進的該掘進機開挖直徑1.36米，形成巷道斷面約1.3㎡，可滿足礦井瓦斯有效抽采需求。該掘進機雖然操作流程簡單，形成巷道斷面小，所需施工人員少，但月進尺可達500米以上，可大幅降低生產成本，提高掘進效率。
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